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液压机制作散热器支架的分析
 

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性能特点:计算机优化设计,三梁四柱式结构,简单、经济、实用;液压控件采用插装阀集成系统,动作可靠,使用寿命长,液压冲击小,减小了连接管路与泄漏点;的电气控件系统,工作可靠,动作直观,维修方便;采用按钮集中控制,具有调整、双手单次循环二种操作方式。可实现定程、定压二种成型工艺,并且具有保压延时等功能;工作压力、行程根据工艺需要在规定范围内可调。
适用领域:本系列液压机适用用于金属材料的拉伸、弯曲、翻边、冷挤、冲裁等工艺,还适用于校正、压装、粉末制品、塑料制品以及绝缘材料的压制成型。
可选配附件: 冲裁缓冲装置 移动工作台 光幕安全保护装置 油冷却装置 打料装置(液压式或机械式) 触摸式工业显示屏 模具快速夹紧机构 滑块锁紧机构 换模用浮动导轨和滚动托架 上置式液压系统 进口PLC。
机械种类

液压机又名油压机,是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械,油压机种类很多。用途也根据需要是多种多样的。如按传递压强的液体种类来分,有油压机和水压机两大类。水压机机产生的总压力较大,常用于锻造和冲压。锻造水压机又分为模锻水压机和自由锻水压机两种。模锻水压机要用模具,而自由锻水压机不用模具。我国制造的第一台万吨水压机就是自由锻造水压机。四柱液压机由主机及控制机构两大部分组成。液压机主机部分包括液压缸、 横梁、立柱及充液装置等。动力机构由油箱、高压泵、控制系统、电动机、压力阀、方向阀等组成。 该液压机适用于可塑性材料的压制工艺。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷(热)挤压金属成型、薄板拉伸以及横压、弯压、翻透、校正等工艺。


四柱液压机具有动力机构和电器系统,采用按钮集中控制,可实现调整、手动及半自动三种操作方式。
设备特点:

机器动力机构和电气系统,采用按钮集中控制,可实现调整、手动及半自动三种工作方式:机器的工作压力、压制速度,空载快下行和减速的行程和范围,均可根据工艺需要进行调整,并能完成顶出工艺,可带顶出工艺、拉伸工艺三种工艺方式,每种工艺又为定压,定程两种工艺动作供选择,定压成型工艺在压制后具有顶出延时及自动回程。

液压机的动力组织和电气系统,并选用按钮集中控制,可完成调整和半自动两种操作方法 。它的挪动作业台由变频控制器驱动,其电气选用世界领先的PLC可编程控制器。 经过对YH25—315D“T”形挪动作业台描绘制作的立异,有利于进步该系列液压机的自动化程度,进步出产功率,降低操作人员的劳动强度。

以液体作为介质来传递能量, 采用先进的子母缸液压回路,油温低,空行程速度均在10MM/秒以上, 工进速度20 MM/秒以下,设备待机,滑快上下移动时噪音均不超过75分贝,采用四柱三板式结构,活动板的垂直精度由四个精密导套控制,下工作面与上工作面任意点的平行精度达到0.08MM以下。

1. 减轻质量,节约材料。对于汽车发动机托架、散热器支架等典型零件液压,四柱液压机成形件比冲压件减轻20%-40%,对于空心阶梯轴类零件,可以减轻40%-50%的重量。
2.减少零件和模具数量,降低模具费用。液压成形件通常只需要1套模具,而冲压件大多需要多套模具。液压成形的发动机托架零件由6个减少到1个,散热器支架零件由17个减少到10个。
3. 可减少后续机械加工和组装的焊接量。以散热器支架为例,散热面积增加43%,焊点由174个减少到20个,工序由13道减少到6道,生产率提高66%。
4. 提高强度与刚度,尤其是疲劳强度,如液压成形的散热器支架,其刚度在垂直方向可提高39%,水平方向可提高50%。
5. 降低生产成本。根据对已应用液压成形零件的统计分析,液压成形件的生产成本比冲压件平均降低15%-20%,模具费用降低20%~30%。


结构型式:按作用力的方向区分,液压机有立式和卧式两种。多数液压机为立式,挤压用四柱液压机,结构压机则多用卧式。
按结构型式分,液压机有双柱、四柱、八柱、焊接框架和多层钢带缠绕框架等型式。
中、小型立式液压机还有用C型架式的。C型架式液压机三面敞开,操作方便,但刚性差。冲压用的焊接框架式液压机刚性好,前后敞开但左右封闭。在上传动的立式四柱自由锻造液压机中,油缸固定在上梁中,柱塞与活动横梁刚性连接,活动横梁由立柱导向,在工作泵的压强作用下上下移动。横梁上有可以前后移动的
工作台。在活动横梁下和工作台面上分别安装上砧和下砧。工作力由上、下横梁和立柱组成的框架承受。 采用泵-蓄能器驱动的大、中型的自由锻水压机常采用三个工作缸,以得到三级工作力。工作缸外还设有向上施加力的平衡缸和回程缸。

工作原理:
四柱液压机的液压传动系统由动力机构、控制机构、执行机构、辅助机构和工作介质组成。 动力机构通常采用油泵作为动力机构,一般为积式油泵。为了满足执行机构运动速度的要求, 选用一个油泵或多个油泵。低压(油压小于2.5MP)用齿轮泵;中压(油压小于6.3MP)用叶片泵;高压(油压小于32.0MP)用柱塞泵。各种可塑性材料的压力加工和成形,如不锈钢板钢板的挤压、弯曲、拉伸及金属零件的冷压成形,同时亦可用于粉末制品、砂轮、胶木、树脂热固性制品的压制。

 

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